水泥公司介绍

河南孟电集团水泥公司始建于2001年9月,占地1050亩,固定资产20多亿元,员工1300余人。公司现有三条生产线,年产熟料500万吨、水泥650万吨,规模、质量、效益均居同行业前列。公司主要生产P·O52.5、P·O42.5水泥、中热硅酸盐水泥和低碱水泥,荣获“全国建材行业先进单位”、“全国守合同重信用企业”等称号。“孟电牌”水泥荣获“中国驰名商标”,远销北京、上海、山西等地,广泛用于京珠高速、黄河二桥、南水北调工程等国家重点项目建设。

2015年,公司投资10亿多元,将5条生产线减量置换为2条日产5500吨熟料环保节能生产线配套矿山1万吨骨料生产线项目。目前颗粒物排放控制在10毫克以下(超低排放标准10毫克)、二氧化硫10毫克以下(超低排放标准35毫克)、氮氧化物100毫克以下(超低排放标准100毫克),吨熟料标准煤耗从114千克降到94千克,综合电耗从67度降低到49.5度,年节约标煤6.82万吨,减排氮氧化物1705吨,率先在全行业实现超低排放。骨料线环保设备投资达1200万元,绿化投资近1000万元,被中国砂石协会会长胡幼奕赞誉为“花园式砂石骨料生产线”。2018年,又投资8000多万元升级改造水泥厂3号生产线,目前三条水泥熟料生产线综合能耗全部达到国际领先水平。近年来,投资2000多万元进行厂区及周边绿化,厂区绿化覆盖率达到100%,建设脱硝、袋式除尘、环保在线监控设备等设施,在环保建设方面投资达1.2亿多元。

为进一步完善内部管理的精细化、自动化、信息化建设,公司投资3106万元对制造系统的工业、信息化进行升级改造,建立了设备全生命周期管理系统、能源管理系统、生料自动配料系统、一卡通物料充装系统等,重要环节可视化管理,精准监控各生产环节的过程控制和设备运行状况,从原料使用到产品制成出厂全过程智能化控制,产品工艺严把质量关,抽检、化验高标准监督进行,提高了企业的节能效率和管理水平,实现了信息化和工业化的深度融合。

2018年6月以来,孟电水泥公司以破釜沉舟的决心和壮士断腕的勇气,投资1.3亿元进行矿山地质环境恢复治理,取得了明显成效。在治理过程中,董事长范海涛挂帅任指挥长,每天召开协调会,现场办公,现场督办,投资3500多万购买了70辆带喷淋篷布装置的矿山专门用车,购买雾炮车、雾炮机、洒水车等,按照“边开采边治理”的原则,矿区生产运输各个环节全部实现湿法作业。同时,采用边坡挂网喷播复绿技术,修复矿山陡峭裸露山体,对矿坑进行覆土种草,清理碎石,硬化道路,架设输水管道等。

截至2019年3月,已采用边坡挂网喷播复绿技术,修复陡峭边坡30万平方米。在老采面、老矿坑覆土种草1000多亩,垒砌石岸1.5万米,清理边坡碎石180万吨,边坡培土5万平方米,种植爬山虎3.5万棵,架设管道50公里,铺设电缆2万多米,修排水沟15公里,修3个3000立方米蓄水池,修建矿山道路20公里,绿化植树20万棵。

水泥公司的矿山环境恢复治理工作在全省绿色矿山建设中先行一步,走在了前列,受到了省、市有关领导和专家的好评,称赞孟电闯出了一条矿山治理的好路子。2018年9月8日人民日报刊发《企业抓环保 务必要趁早》,2018年10月10日河南日报刊发《胜在转型升级 赢在环保先行》等,多家新闻媒体对孟电的做法进行了宣传报道。

目前,水泥公司正致力于打造绿色智能矿山,利用物联网、大数据、云计算、人工智能等现代信息技术和全套矿山自动化设备来提高矿山生产率和经济效益,通过对生产过程的动态实时监控,将矿山生产维持在最佳状态和最优水平,稳步实现矿山向绿色、智能、安全、高效发展。

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